Le commerce textile comprend le commerce international et le commerce intérieur. Avec l'amélioration continue de l'économie de marché en Chine, il est devenu un consensus parmi les acteurs du secteur d'adopter et de respecter les principes généraux du commerce international dans le cadre du commerce intérieur. Dans le commerce international des textiles, chaque transaction est réglée selon le « bon de commande ». Une entreprise ou une transaction correspond à un accord commercial. Une série de documents sera établie autour d'une opération textile. Ainsi, en Chine, on a l'habitude d'appeler le commerce et la transformation textile « faire des commandes », de signer des contrats « passer des commandes », de renouveler les contrats « transformer les commandes », et le processus de contrôle du commerce et de la transformation « documentaire ». Par ailleurs, les personnes chargées du contrôle du processus de transformation sont appelées « merchandisers », celles qui supervisent la qualité et le déroulement de la fabrication textile dans l'usine textile sont nommées merchandisers textiles, tandis que celles qui assurent le contrôle de la qualité et du processus dans l'usine d'impression et de teinture portent le titre de merchandisers en teinture et finition. Contrairement au merchandiser textile, le travail principal du merchandiser en teinture et finition s'effectue essentiellement dans l'usine de teinture. Les principales missions des merchandisers en teinture et finition comprennent deux aspects : l'échange d'informations et le contrôle des délais de livraison.
Échange d'informations
Le processus de contrôle du teinture et de la finition textile est en réalité un processus d'échange d'informations, et cet échange d'informations est bidirectionnel. D'une part, l'entreprise commerciale doit informer complètement l'usine de teinture de toutes les exigences relatives au traitement de la teinture et de la finition textile, via le commerçant, afin que celle-ci puisse contrôler la qualité du traitement des produits. D'autre part, lors du processus de teinture et de finition textiles, il y aura toujours un ou plusieurs problèmes, tels que la différence de couleur, la sensation au toucher, la longueur du paquet, etc. Le commerçant devra alors en informer rapidement l'entreprise commerciale, afin d'obtenir de nouvelles instructions de la part de celle-ci et d'ajuster ainsi convenablement le focus du contrôle des produits textiles lors des étapes ultérieures du traitement.
Il n'est pas difficile de constater que le processus de commercialisation du teinture et de la finition textile est un échange d'informations à double sens. Dans ce processus, la capacité du commercialisateur à gérer les informations qu'il maîtrise reflète pleinement ses compétences commerciales fondamentales et sa qualité globale. Grâce à un apprentissage et à une pratique continus, les capacités professionnelles et la qualité globale du commercialisateur peuvent être progressivement améliorées, ce qui constitue l'objectif principal de ce cours. Dans le processus d'apprentissage, tirer pleinement parti des connaissances professionnelles permet d'accroître l'efficacité de l'apprentissage. Pour ceux qui n'ont pas suivi de formation en technologie de teinture et de finition, tant qu'ils réfléchissent attentivement et s'entraînent sérieusement durant le processus d'apprentissage, ils pourront également obtenir de bons résultats.
Contrôle de la date de livraison
Dans le processus de fabrication et d'achèvement des textiles destinés au commerce extérieur, le contrôle du délai de livraison est parfois plus important que le contrôle de la qualité. En effet, la date de livraison constitue l'engagement solennel de la partie traitante en matière de textile concernant cette même date. Un retard dans la date de livraison représente en réalité une violation grave du contrat. L'engagement formel pris envers le client a été modifié, ce qui traduit concrètement un manquement aux promesses faites. Actuellement, de nombreux fournisseurs nationaux continuent à penser qu'un retard dans la date de livraison, visant avant tout à garantir pleinement la qualité du produit, témoigne d'une attitude responsable envers les clients. Pourtant, cette idée est manifestement trop simpliste. Puisque l'entreprise de commerce extérieur a signé un contrat avec des clients étrangers, toutes les clauses du contrat doivent être respectées par les deux parties. Un retard dans la date de livraison peut empêcher les clients des entreprises de commerce extérieur de répondre aux exigences suivantes de leur famille en matière de délai de livraison. Ce cercle vicieux risque alors de provoquer une série de conséquences néfastes, telles que des frais de transport aérien ou le paiement d'indemnités forfaitaires. Les entreprises commerciales nationales espéraient réaliser un bénéfice relativement modeste en établissant simplement une liste, mais en raison d'un mauvais contrôle du délai de livraison, cela pourrait entraîner d'importantes indemnités. En bref, qu'il s'agisse du commerce intérieur ou international, assurer rigoureusement le respect des délais de livraison constitue la condition sine qua non pour développer durablement le volume des opérations commerciales.
Processus de teinture et de finition du marchandisage
Le processus de base du marchandisateur en teinture et en finition est déterminé par le contenu du travail du marchandisateur en teinture et en finition à l'usine de teinture. Les principaux éléments du travail du marchandisateur comprennent dix aspects : sélection du vendeur, entreposage du tissu brut, couleur spot et disposition des cylindres, contrôle de la couleur, contrôle du compteur, contrôle de la sensation au toucher, contrôle de l'épaisseur, contrôle de l'inspection et de l'emballage, livraison du produit fini, ainsi que contrôle interne de la qualité des produits. Le contrôle des liens mentionnés ci-dessus est généralement organisé selon le processus documentaire de teinture et de finition textile. Tout en gérant ces dix problèmes, le marchandisateur est également chargé d'établir les contacts nécessaires avec le département de production, le département technique, le service logistique et les autres départements de l'usine de teinture.
Mauvais entrepôt de tissus
Planifiez la quantité de tissu gris en fonction de la quantité commandée. Une fois le tissu gris transporté à l'usine de teinture, il doit être placé en entrepôt sans délai. À l'entrée de l'entrepôt, comptez les pièces, vérifiez la fiche de code du tissu gris, identifiez le numéro de lot, comptez le nombre total de mètres et demandez au gardien de l'entrepôt de l'usine de teinture la fiche d'entreposage du tissu gris. Telles sont les responsabilités du marchandiseur en teinture et finition. Après avoir mis le tissu gris en stockage, le marchandiseur en teinture et finition doit effectuer cinq contrôles.
① Vérifiez la hauteur d'empilement d'un tissu gris
La hauteur d'empilage du tissu gris est trop élevée. Si le temps d'empilage est trop long, le tissu gris du bas sera comprimé et déformé, ce qui risque facilement de provoquer des difficultés lors du déroulement du tissu gris et de créer des contraintes internes dans le tissu, affectant ainsi le prétraitement du tissu.
② Vérifiez l'effet de la protection contre la pluie et le soleil dans l'entrepôt
Si l'effet de la protection contre la pluie et le soleil dans l'entrepôt n'est pas bon, il est facile que la toile soit exposée à la pluie ou au soleil, ce qui entraîne un tissu gris moisi ou un élasthanne cassé, rendant ainsi le tissu incapable d'effectuer un traitement normal de teinture et de finition.
③ Vérifiez le revêtement du sol à l'emplacement d'empilage des tissus gris
Si le tissu gris est empilé directement sur le sol, il est facile qu'il devienne humide ou soit rongé par des rats. Bien que certains produits en fibres chimiques ne craignent pas l'humidité, ils sont contaminés par trop de traces de boue, ce qui peut facilement affecter la propreté des tissus de couleur claire.
④ Vérifiez si le même ou un tissu gris similaire est empilé autour de l'endroit réservé au stockage des tissus gris.
Si le même tissu gris ou un tissu similaire est empilé, il est facile de mélanger les lots en raison de l'effondrement de la pile de tissu, et il est facile de prendre le mauvais tissu gris lors de la préparation du cylindre.
⑤ Vérifiez l'identification du empilage de tissu gris
Utilisez un petit tableau noir, écrivez à la craie sur le tissu gris, ou recourez à d'autres méthodes pour faire apparaître des marques distinctes destinées aux différents clients ou au tissu gris de différents numéros de lot, afin de mettre en évidence les différences et d'éviter toute confusion.
Cylindre de couleur pointée
Le département de gestion de la production doit établir le plan de production conformément à la commande d'entreposage du tissu brut, définir clairement les exigences en matière de qualité et informer précisément le département de gestion de la production de l'usine de teinture de la quantité de traitement prévue pour chaque couleur. Ce processus est appelé « points de couleur ». Le personnel en charge au sein du département de gestion de la production organise le plan de production en fonction des caractéristiques colorimétriques des échantillons fournis par le client ainsi que des capacités équipementaires de l'usine de teinture. Ce processus est baptisé « déchargement des cylindres ». L'organisation des couleurs par cylindres constitue le point de départ du processus de teinture et de finition textile. Un bon démarrage est essentiel pour assurer un traitement normal de chaque pièce textile. Bien que le plan de production puisse être entièrement défini, il est crucial de maîtriser précisément le moment où le premier tissu sortira du cylindre. Maîtriser en temps voulu la précision chromatique, la qualité de teinture et la qualité du tissage du premier produit issu du cylindre est primordial pour garantir la qualité globale de cette pièce unique. Repérer rapidement les problèmes majeurs et les signaler sans délai aux entreprises de commerce extérieur constitue la condition sine qua non pour assurer la qualité des produits. En cas de problèmes majeurs de qualité, tout retard ou toute dissimulation pourrait entraîner des difficultés sans fin. Parmi ces problèmes majeurs figurent principalement des défauts graves affectant la qualité du tissu brut ainsi que celle de la teinture.
Contrôle des couleurs
Confirmer la précision des couleurs du petit échantillon teint par le département technique, inspecter la précision des couleurs dans l'atelier de production, vérifier les différences de couleur ainsi que les produits non conformes, proposer des suggestions de réparation et contrôler ensuite la couleur des produits réparés. Telles sont les principales tâches du contrôle des couleurs effectué par le commerçant en matière de teinture et d'apprêtage. L'élément clé du contrôle des couleurs consiste à vérifier les différences de couleur entre la tête et la queue, à gauche, au milieu et à droite, ainsi qu'au niveau du tube, de l'échantillonnage et du cylindre. La précision de l'épreuve des couleurs en laboratoire, l'exactitude du contrôle des couleurs dans l'atelier de teinture et la fiabilité du contrôle des couleurs dans l'atelier d'encollage constituent les principaux éléments du processus de contrôle des couleurs mené par le commerçant. Maîtriser les différences de couleur dans les limites permettant de répondre aux exigences des clients constitue le problème central du contrôle des couleurs.
Contrôle du compteur
Vérifiez la quantité d'entreposage des produits finis de chaque couleur et complétez en temps voulu la partie insuffisante. Pour les couleurs présentant une faible différence en mètres, le commerçant en teinture et en finition doit demander sans tarder au superviseur supérieur de déterminer la quantité supplémentaire nécessaire, en fonction des avis de gestion du supérieur. La quantité additionnelle temporaire proposée par le client devra être signalée en temps utile au service de production compétent, et veiller à obtenir l'aide de ce dernier. Comprendre le rétrécissement de la chaîne du tissu constitue la condition préalable à l'organisation de la quantité de teinture.
Contrôle de la poignée et de l'élasticité
Selon les échantillons manuels confirmés par les clients, communiquez avec le directeur technique de l'usine de teinture, demandez-lui conseil et confirmez les principaux processus ainsi que les paramètres clés influant sur la sensation au toucher. Laissez suffisamment d'échantillons manuels au sein du service technique, et inspectez régulièrement ou effectuez des contrôles ponctuels sur la sensation au toucher des produits traités à chaque étape du processus. Le contrôle de la sensation du tissu — qu'elle soit douce ou rigide, fluide ou élégante, légère ou lourde — dépend en grande partie des échantillons de tissu. L'élasticité du tissu comprend deux aspects : d'une part, l'élasticité générée par les fibres élastiques, mesurable par des données ; d'autre part, elle fait référence à la résilience des tissus non élastiques, qui désigne généralement la capacité du tissu à retrouver son état initial une fois que la force extérieure a disparu lors du test de la sensation tactile du tissu.
Contrôle de l'épaisseur et de la largeur de la porte
Strictement parlant, contrôler la qualité des fibres par unité de surface des textiles – c'est-à-dire le « grammage » des tissus souvent mentionné dans les usines de teinture – revient à contrôler l'épaisseur des tissus. Ce contrôle de l'épaisseur du tissu est étroitement lié au contrôle de la sensation au toucher du tissu. Dans le processus de régulation de l'épaisseur et de la sensation du tissu, il est souvent associé au contrôle de la largeur de porte des tissus, de leur rétrécissement, de leur élasticité et de leur planéité. L'élasticité, le contrôle de la main d'œuvre ainsi que celui de l'épaisseur et de la largeur de porte constituent en réalité les principaux éléments du contrôle qualité durant le processus de finition. Après le contrôle de la couleur textile, le contrôle de l'élasticité, de la sensation au toucher, de la largeur de porte et de l'épaisseur du tissu revêt une grande importance pour assurer efficacement la qualité du produit.
Contrôle d'inspection et d'emballage
Le contrôle des produits défectueux est effectué par l'inspection des défauts d'apparence du tissu. Le principal objectif du contrôle des produits défectueux est d'inspecter tous les produits de teinture, de finition et de tissage présentant des défauts, de compléter rapidement la quantité manquante ou encore d'organiser un retraitement et une réparation. Ce contrôle s'effectue par le biais d'inspections, qui permettent simultanément de maîtriser la quantité de produits finis. L'un des principaux aspects du contrôle par inspection consiste à informer clairement l'usine de teinture des normes d'inspection établies par le client, à les appliquer durant le processus d'inspection, ainsi qu'à assurer une communication rapide avec l'usine de teinture et la société de commerce extérieur concernant les problèmes rencontrés lors de l'inspection. Les critères tels que la couleur, la largeur de la porte, la sensation au toucher, l'épaisseur, la déviation de la trame, les défauts de teinture et de finition ainsi que les défauts de tissage inclus dans le contenu de l'inspection peuvent être évalués par jugement manuel. Le marchandiseur doit fournir activement aux tiers des échantillons destinés au contrôle qualité interne, accepter et aider à l'inspection menée par ces tiers, et transmettre en temps utile les résultats de l'inspection à l'usine de teinture ainsi qu'à la société commerciale. Parmi les principales missions du marchandiseur figure également la sélection de l'échantillon d'expédition requis par le client avant l'emballage. Les principales étapes du contrôle de l'emballage consistent à définir les matériaux et méthodes d'emballage, à valider les différents marquages et étiquettes d'expédition, à confirmer la longueur et les dimensions globales de l'emballage, ainsi qu'à préciser la liste des codes et le volume total des marchandises. Il est essentiel de communiquer sans délai les informations pertinentes relatives à l'emballage aux sociétés commerciales afin que celles-ci puissent réserver des cabines ou contacter les conteneurs. Une autre responsabilité du marchandiseur est d'expliquer précisément l'adresse de l'entreprise et de guider le chauffeur du camion-conteneur sur le trajet à suivre. Superviser le processus d'emballage et contrôler la quantité emballée constituent également des tâches que le marchandiseur doit absolument accomplir.
Sélection d'opérateur
Choisir un vendeur prêt à fournir des services de haute qualité à la société commerciale au sein du département commercial de l'usine de teinture est la première chose que le marchandiseur doit faire pour confirmer le traitement textile de l'usine de teinture. Le vendeur peut comprendre la situation générale de l'usine de teinture. Grâce au vendeur, le marchandiseur peut formuler des exigences raisonnables auprès des départements concernés de l'usine de teinture. De plus, le vendeur peut aider le marchandiseur à gérer diverses factures et lui fournir les informations pertinentes. Si le marchandiseur ne parvient pas à sélectionner rapidement le vendeur de l'usine de teinture, il peut également accepter le vendeur recommandé par le superviseur commercial de l'usine de teinture. En bref, choisir un bon vendeur peut considérablement améliorer l'efficacité du travail.
Livraison du produit fini
Lorsque les produits finis sont livrés, le marchandiseur doit expliquer la couleur et les pièces des textiles au gardien d'entrepôt. Après avoir comptabilisé le nombre total de mètres selon la feuille de codes, le gardien d'entrepôt émettra un bon de livraison des produits finis destiné au marchandiseur. Ce dernier devra verser les frais de teinture au service financier en fonction des mètres indiqués sur le bon de livraison, puis procéder à la remise des produits finis accompagnée du connaissement. Bien entendu, le processus décrit ci-dessus peut également être géré par le commercial. Les sociétés commerciales peuvent également s'acquitter à l'avance des formalités relatives aux produits finis sortant de l'entrepôt, en réglant les frais de teinture avant la date prévue grâce à la garantie fournie par le commercial. Le paiement des frais de teinture et de finition ainsi que l'émission de factures TVA constituent les principales raisons des transactions commerciales entre les marchandiseurs et le service financier de l'usine de teinture. Pour effectuer le paiement des frais de teinture, celui-ci peut être réalisé en espèces, par mandat postal ou par chèque. Demander à la direction financière la banque d'ouverture et le numéro de compte bancaire de base de l'usine de teinture est une condition essentielle pour établir des chèques et des virements en espèces. Il est strictement interdit de plier, gratter ou endommager les billets lorsqu'on les transporte. Lorsque vous demandez des factures TVA, prenez l'initiative de fournir l'original ou une copie de la licence d'exploitation de l'entreprise, du certificat d'immatriculation fiscale, ainsi que d'autres documents requis par le service financier de l'usine de teinture.
Contrôle interne de la qualité
Le contrôle qualité interne nécessite souvent une inspection par un tiers pour vérification, incluant principalement la solidité des couleurs, le rétrécissement, la résistance ainsi que l'aspect écologique du traitement textile. L'usine de teinture peut également émettre le rapport d'inspection des articles courants à l'intention des entreprises commerciales. Pour l'inspection d'articles spéciaux, notamment lorsque le client propose d'effectuer l'inspection conformément aux exigences relatives aux textiles écologiques, l'entreprise de commerce extérieur doit fournir un rapport d'inspection réalisé par un tiers. Ce qu'on appelle « tiers » est une organisation indépendante tant des entreprises de commerce extérieur que des usines de teinture. Pendant le processus de fabrication des produits destinés au commerce extérieur, l'usine de teinture entretient des relations commerciales avec les entreprises de commerce extérieur, qui à leur tour ont des relations commerciales avec des clients nationaux et internationaux. Des sociétés de tests professionnelles qualifiées constituent des tiers indépendants pour les aspects mentionnés ci-dessus. Par conséquent, l'analyse effectuée par un tiers est plus impartiale et objective. Le rapport d'inspection établi par l'usine de teinture ne peut servir que de référence pour les entreprises commerciales. Pour ces dernières, et particulièrement pour leurs clients, les résultats de l'inspection ne sont ni objectifs ni équitables. Cela impose donc au négociant d'accorder une attention particulière au processus de négociation.
À l'heure actuelle, le nombre d'entreprises d'inspection professionnelles qualifiées augmente progressivement, et ces entreprises d'inspection professionnelle sont également appelées entreprises d'inspection par les acteurs du secteur. Ces sociétés ne se contentent pas seulement d'effectuer l'inspection des échantillons pour les clients, mais peuvent aussi être mandatées par ceux-ci pour se rendre directement à l'usine de teinture désignée par la société commerciale, afin d'y procéder à la confirmation et à l'inspection confiée de leurs produits. Dans le processus décrit ci-dessus, le chargé de marchandisage doit assurer un bon accueil et fournir un service et un soutien de qualité. Si nécessaire, le chargé de marchandisage peut demander à l'usine de teinture de lui apporter la coopération et le soutien appropriés.